熱壓罐的成型工藝
作者：硫化罐熱壓罐 發(fā)布時間：2025-06-09 08:16 瀏覽次數(shù) :
熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，與熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態(tài)下，經(jīng)過升溫，加壓，保溫（中溫或高溫），降溫和泄壓過程，使其成為所需要的形狀和質(zhì)量的成形工藝方法。
熱壓罐成形工藝是目前廣泛應(yīng)用的先進復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成形方式之一，制造的構(gòu)件可應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的主承力和次承力結(jié)構(gòu)，熱壓罐成形工藝主要適用于大部分熱固性復(fù)合材料、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)以及膠接結(jié)構(gòu)的成形。
熱壓罐系統(tǒng)要為復(fù)合材料的聚合反應(yīng)創(chuàng)造一個理想的溫度和壓力環(huán)境，它是由熱壓罐主體和一系列的子系統(tǒng)組成的，主要包含以下幾個部分：
1、熱壓罐主體；2、加壓系統(tǒng)；3、真空系統(tǒng)；4、加熱系統(tǒng)；5、冷卻系統(tǒng)；6、進料系統(tǒng)；7、控制系統(tǒng)；8、鼓風系統(tǒng)；9、儀表閥門。
作為復(fù)合材料制件主要生產(chǎn)設(shè)備的熱壓罐，是一個具有整體加熱系統(tǒng)的大型壓力容器。其常見的結(jié)構(gòu)是一端封閉，另一端開門的圓柱體，為復(fù)合材料制件你的壓實和固化提供必要的熱量和壓力，常用的航空熱固性材料（例如高溫固化環(huán)氧樹脂）的固化溫度為175℃，固化壓力為600kPa，因此必須保證熱壓罐在高溫下足夠堅固。這使得熱壓罐的制造相當昂貴。
熱壓罐按固化溫度和壓力可以分為普通型和高溫、高壓型。高溫、高壓型熱壓罐比普通型熱壓罐的制造成本高很多，主要用于制造聚酰亞胺樹脂以及熱塑性復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。熱壓罐由罐體系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等組成。
按固化產(chǎn)品的尺寸、溫度、壓力設(shè)計，強度滿足高溫高壓要求，罐體外壁溫度≤60℃。
熱壓罐子系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)：罐內(nèi)氣體溫度≤5℃，升溫速度1~8℃，要求可調(diào)。
冷卻系統(tǒng)：循環(huán)水冷卻，降溫速度0.5~6℃/min，可調(diào)。
加壓系統(tǒng)：充氣加壓，截止為空氣或惰性氣體，最大壓力工藝確定，壓力可調(diào)；有安全防爆、放氣設(shè)置。
鼓風系統(tǒng)：罐內(nèi)風速1~3m/s，噪聲≤60dB。
真空系統(tǒng)：罐內(nèi)真空管路及接頭滿足抽真空工藝要求，通常有多路連接，真空度可調(diào)。
控制系統(tǒng)：計算機顯控的自動控制，可人工控制；溫度、壓力、真空有指示儀表和記錄儀，工件溫度和罐內(nèi)氣體溫度可獨立控制，溫度、壓力設(shè)安全控制，開門關(guān)門設(shè)安全檢查與自鎖機構(gòu)。
進料系統(tǒng)儀：小車、連接橋、地面軌道……和儀表閥門。
